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一般规定
设备的运输与保管应符合下列规定:
相关设备在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防表面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,应符合产品技术文件的规定。
2、设备安装前应作下列检查:
a、包装及密封是否良好。
b、开箱检查型号、规格是否与设计要求相符,附件、备件是否齐全。
c、产品的技术文件安装说明及安装图是否齐全。
一、支架基础
楼顶独立混凝土支架基础的施工应符合下列规定:
1.1、在混凝土浇筑前应先进行场地情况勘察,场地应平整,场地内浮土、水、杂物应清除干净。
1.2、场地勘察测量后即可进行混凝土基础的生产。
1.3、为方便支架固定混凝土基础可浇铸成方形。在浇筑前对支架基础要进行强度和应力设计。支架基础混凝土浇筑前应对基础标高、轴线及模板安装情况做细致的检查并确认安装位置等。
1.4、基础拆模后,施工单位应对外观质量和尺寸偏差进行检查,并应及时按验收标准对缺陷进行处理。
1.5、外露的金属预埋件应进行防腐防锈处理。
1.6、混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施
1.7、金属支架正式安装前基础混凝土养护应达到 100%强度。
1.8、支架基础的轴线及标高偏差应符合表 7.3.1-1 的规定:
表 7.3.1-1 支架基础的轴线及标高偏差
项目名称 |
允许偏差 |
|
横向轴线 |
基础轴线偏差 |
≤5mm |
纵向轴线 |
基础轴线偏差 |
≤5mm |
垂直高度 |
基础轴线偏差 |
≤3mm |
二、支架安装
1、支架宜存放在能避雨、 风、雪、 沙的场所,存放处不得积水,应做好防潮防锈措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查,做好防护工作。
2、支架安装前安装单位应检查混凝土基础是否达到 100%强度,基础的轴线偏差和高度偏差是否满足要求,预埋件位置偏差是否满足要求,不合格的项目应整改后再进行安装。
3、固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定:
3.1、支架安装和紧固应符合下列要求:
a、钢构件拼装前摩擦面应保持干燥、整洁,不宜在雨雪环境中作业,不宜用锐器刮划表面或摩擦损坏表面防锈镀层。
b、组合式支架宜采用先组合支撑后组合框架及连接件的方式进行安装。
c、螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计要求的数目和顺序穿放,不应强行敲打,不应气割扩孔。
4、支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:
支架垂直度偏差每米不应大于±2 度,支架角度偏差度不应大于±2度。
5、固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表 8.2.2 中的规定
表 8.2.2 固定及手动可调支架安装的允许偏差
项目 |
允许偏差(mm) |
|
中心线偏差 |
≤5 |
|
垂直度(每米) |
≤3 |
|
水平偏差 |
相邻斜梁间 |
≤5 |
立柱面偏差 |
相邻立柱间 |
≤5 |
三、组件安装
组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。
组件安装前应作如下检查:
a、支架的安装工作应通过质量验收。
b、组件的型号、规格应符合设计要求。
C、组件的外观及各部件应完好无损
d、安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
组件的安装应符合下列规定:
a、光伏组件安装应按照设计图纸进行。
b、组件安装允许偏差应符合表 8.3.3 规定:
表 8.3.3 组件安装允许偏差
项目 |
允许偏差 |
相邻组件间倾斜角度偏差 |
≤1° |
相邻组件间组件边缘高差 |
≤3 mm |
相邻组件间组件边缘间距差 |
≤10 mm |
4、组件之间的接线应符合以下要求:
a、组件连接数量和路径应符合设计要求,组件的串并联方式应在初期设计时确定。光伏电站根据逆变器实际情况而定。
b、组件间接插件应连接牢固。
c、外接电缆同插接件连接处应搪锡。
d、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。
e、组件间连接线应进行绑扎,整齐、美观。
组件的安装和接线还应注意如下事项:
a、组件安装和移动的过程中,不应拉扯导线。
b、组件安装时,不应造成玻璃和背板的划伤或破损。
c、组件之间连接线不应承受外力挤压或拉扯。
d、同一组串的正负极不宜短接。
e、组串间跨接线缆如采用架空方式敷设。
f、施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。
g、进行组件连线施工时,不得触摸金属带电部位。
h、对组串完成接线但不具备接引条件的部位,应用绝缘胶布包扎好。
i、严禁在雨天进行组件的连线工作。
四、并网逆变器安装
对于室外安装的并网逆变器防护等级不低于 IP65,对于室内安装的并网逆变器防护等级不低于 IP20。
逆变器安装前应作如下准备:
a、逆变器安装前,建筑工程应具备下列条件:
1)、支架基础应施工完毕,不得渗漏。
、室内地面基层应施工完毕,室内沟道无积水、杂物,门、窗安装完毕。
3)、进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。
、对安装有妨碍的木板、脚手架、杂物等应拆除,场地应清扫干净。
、混凝土基础及构件达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
6)、预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。
b、检查所安装逆变器的型号、规格应正确无误;逆变器外观检查完好无损。
c、大型逆变器就位时应检查安装通道畅通,且有足够的场地。场地布线均以完成。
逆变器的安装与调整应符合下列要求:
a、采用型钢制作的底座作为固定基础的逆变器,
b、型钢底座安装后,其固定应结实,承重和强度应满足要求,型钢底座应可靠接地。
c、逆变器应按照厂家使用手册的安装要求进行安装,并提前了解安装的注意事项。
d、逆变器安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。
e、逆变器与型钢底座之间固定应牢固可靠。
f、逆变器内专用接地排必须可靠接地,机壳等应用裸铜软导线或金属导线与金属构架或接地排可靠接地。
g、逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序,禁止带电接线。
h、电缆接引完毕后,逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好防火封堵。
五、防雷与接地
1、地面光伏电站的金属支架应与主接地网可靠连接。
2、屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。连接方式可采取与接地网或防雷带焊接方式,对于容量 10kW 以下电站可采取压接方式。
六、汇流箱安装应符合以下要求:
安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件或不锈钢材料。
汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。
汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于 2MΩ(DC1000V)。
汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。
汇流箱接线完成后,其底部防水接头应拧紧。
七、并网逆变器安装
对于室外安装的并网逆变器防护等级不低于 IP65,对于室内安装的并网逆变器防护等级不低于 IP20。
八、设备和系统调试
1、在系统调试前应确认以下事项均以完成或施工完毕,且符合相关要求:
混凝土基础和支架系统已施工及安装完毕 。
光伏组件安装完毕。
逆变器安装完毕 。
直流线缆及交流线缆、安装连接完成 。
汇流箱安装完成。
f、调试设备应检定合格。
g、使用万用表进行测量时,必须保证万用表档位和量程正确。
2、光伏组串调试
2.1、光伏组串调试前具备下列条件:
光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。
汇流箱内各回路电缆接引完毕,且标示清晰、准确,确保各断路器在分闸位置,汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠,且导通良好,监控回路(若有)应具备调试条件。
调试宜在晴朗天气进行。
9.2.2、光伏组串调试检测项目及要求:
用万用表直流档确定组串的极性正确。
检查直流各连接电缆,确保电缆无短路和破损。
在并网发电情况下,使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或较大差异。同时检查直流各连接电缆,确保无温度过高等异常情况。
3、汇流箱的调试应符合下列规定:
确保断路器及其设备符合设计要求并处于断开状态。
4、逆变器调试
9.4.1、逆变器调试前,应具备下列条件:
逆变器控制电源应具备投入条件。
逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。
逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。
方阵接线正确,具备给逆变器提供直流电源的条件。
e、逆变器内部元器件应完好,无受潮、脱落、锈蚀、放电等痕迹。
f、逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固,无松动。
g、逆变器临时标识应清晰准确。
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